精密齿轮加工环节介绍

齿轮是精密行星减速机中重要的组成部分，齿轮的传动可完成减速、增速或改变方向等功能。它在各种传动机械设备及整个机械领域的应用范围及其广大。齿轮的制造精度关乎于整个行星齿轮减速机的工作性能、承载能力和使用寿命。为了确保齿轮加工符合精密度要求应注意很多方面的细节，在加工斜齿轮时，滚刀螺旋方向的合理选择对滚削精度有一定的影响。在切齿时，要求滚刀具有较小的安装角 ，因为这样，滚刀沿切齿方向与机床工作台方向相反，即分度蜗杆的轴向力方向与蜗轮的轴向力方向相反，可以消除蜗轮副的间隙，不易产生振动，从而提高切削精度。对操作过程中的要求相对来说是比较高的，对加工过程中的每个环节都会有严格要求。下面就来介绍下精密齿轮加工每个环节都有哪些严格要求吧！

1、连接是齿轮润滑和清洁的重要环节，所以在检查齿轮磨齿之前，首先要清洁齿轮磨齿，然后去掉齿轮磨齿和周边零件。

2、影响齿轮磨齿使用寿命的因素很多，特别是在加工制造的时候。只有做好各个环节，齿轮磨齿才能处于良好的运转状态，从而延长使用寿命。

3、需要对齿轮磨齿的润滑剂进行检查，要留意加的润滑脂不能太多。可以沾上点润滑剂在两指间摩擦来进行检查，没有其他污染物就可以。

4、油封是非常脆弱的零件，如果检查和拆卸需要特别小心，不要用力过猛，以免使齿轮损坏。然后仔细检查齿轮磨齿的油封及其周围零件，如果没有不良症状，一定要更换，因为油封不良会导致齿轮加工的损坏，造成轴承云形分叉并形成设备停机。

精密齿轮加工时，要注意这些加工细节，才能保证齿轮的加工质量，减少质量问题的出现。

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