安装行星减速器时，首先要把安装底座清理干净，清除掉底座平面上的所有杂物、油污、铁锈、灰尘，确保无油污、铁锈、灰尘等。然后先拧紧地脚螺栓。安装前，应将设备各部分表面的保护层洗去，并对每个表面进行检查。如果有损坏，有凹凸不平，高点要磨掉。

 对行星减速器相关的主辅设备进行复查，确认满足安装要求，然后对安装螺栓等的紧固程度进行检查验证，并根据敲击定尺块的声音判断地脚螺栓的紧固程度是否均匀。 检查螺栓防松装置是否可靠，紧固地脚螺栓后，应检查各安装尺寸和位置精度，必要时应作相应的补充调整。

减速器的正确安装、使用和维护是保证机械设备正常运行的重要环节。因此，在安装行星减速器时，务必严格按照下列安装和使用相关事项仔细组装和使用
第一步  在安装后确认电机和减速器是否完好，并严格检查电机和减速器间连接的各个部件的尺寸是否匹配。
第二步   拧下减速器法兰外防尘孔之上的螺钉，调整PCS系统夹紧环，使其侧孔与防尘孔对齐，插入六角套筒并拧紧。然之后，取下电机轴键
第三步   连接电机和减速器。连接时，必须保证减速器输出轴和电机输入轴的同心度一致，且两者的外法兰平行。如果中心度不一致，会导致电机轴断裂或减速机齿轮磨损
此外，在安装过程之中，严禁用锤子敲击，以防止过大的轴向力或径向力损坏轴承或齿轮。拧紧施力螺栓后，确保拧紧安装螺栓。安装后，用汽油或锌钠水擦拭电机输入轴、定位凸台及减速器连接部位的防锈油。其目的是确保连接的紧密性和操作的灵活性，并防止不必要的磨损。电机与减速器连接后，电机轴键槽应与紧固螺栓垂直。为保证受力均匀，先将安装螺栓拧紧在任何对角线位置，但不要拧紧，然后再拧紧另外两个对角线位置的安装螺栓，最终逐个拧紧四个安装螺栓。最终，拧紧张紧螺栓。所有紧固螺栓应根据指示的固定扭矩数据用扭矩扳手固定和检查
减速机和机械设备间的正确安装与减速机和驱动电机间的正确安装类似。关键是确保减速器输出轴与从动轴的同心度一致。

行星减速机的调整问题：

刮轴承衬套时，不仅要刮一组轴承衬套，还要考虑轴承衬套的接触、各级齿轮的啮合和中心距。滑动轴承刮削过程如下：
拧紧减速器安装螺栓后，以输出轴为基准对准，测量各齿轮啮合及中心距。在水平度和啮合精度达到标准的80%之后，均匀对称地拧紧安装螺栓。重新检查70%超过的标准
刮磨每个滑动轴承的轴瓦。在从粗刮到精刮的过程之中，需要多次测量齿轮副的中心距和啮合位置精度，并根据需要测量研究结果，以确定每组轴瓦的刮磨程度。轴瓦的刮磨结果应保证齿轮副的中心距、啮合精度和轴瓦的接触状态符合标准
以上是对精密行星减速器安装调整的介绍。如需行星减速器，欢迎咨询普尼科精密传动有限公司

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