减速机常见故障处理措施
1、加强减速机的质量管理
在引进减速机装置时，要保证减速机质量过关。减速机采购时，要确认生产加工企业是否具有减速机生产资质和能力，并通过科学合理的检测手段，对减速机的质量和性能进行全面有效的检验。减速机零部件型号要与减速机整体相吻合，在安装调试减速机时，需要严格按照减速机使用说明进行。减速机安装调试人员，要清晰了解和掌握减速机的注意事项，避免外界原因对减速机造成损伤。减速机的备用零部件，最好从原厂采购，以提高减速机各个构造之间的匹配程度。当没有原厂备用零件时，可以从其他厂采购，在采购过程中，除了要满足减速机的使用需要，还要对零部件的质量性能进行严格检查，以保证减速机在长期运转过程中，能够降低质量故障的发生率。
2、科学选择减速机润滑油
润滑油是减速机运转过程中必不可少的辅助材料，减速机的每一个零部件和构造，都需要润滑油的润滑作用才能够最大程度地发挥性能。在选择润滑油时，需要综合考虑减速机的实际需求，根据减速机说明书来选择相应的润滑油类型。在减速机的运转过程中，由于受到外部环境的影响，在特定情况下还需要在润滑油当中加入一定量的添加剂，以提高润滑油的性能。如当外界气温较低时，为了防止润滑油上冻，需要加入一些防止冷凝的添加剂。添加剂的使用量要根据实际情况决定，并不是越多越好，添加剂与润滑油的配比可以经过试验得出。
3、建立减速机的维护规范
减速机的使用过程中，日常的维护保养工作是十分必要的。在日常维护中，需要对减速机的使用频率、时间等进行全面准确地了解和掌握。根据减速机的使用情况来合理安排维护保养内容和间隔。减速机的维护工作具有较强的专业性，企业应当安排专业人士来实施维护工作。维护人员在日常检查中，主要应当关注减速机的润滑油情况，如是否缺油、是否漏油等，还要对减速机转动轴、轴承、箱体等重要部位进行细致检查，一旦发现存在裂隙、砂眼等，要及时进行上报和修复。企业还应当与减速机厂商建立紧密联系，当减速机在使用过程和维护过程中，发现较大的故障情况，可以及时联系厂商委派专人进行故障维修指导，从而提高减速机的故障修复效率。
4、严格实施减速机的装配
减速机的装配是由大量成功的操作来完成的，一般来讲，影响装配精度的因素有：零件的加工精度、装配方法与装配技术、零件间的接触质量、旋转零件的不平衡等。因此，在装配前应该根据图纸要求选定正确的装配基准，制定合理的装配工艺，严格控制装配过程中清洗检查、安装连接、校正调整等环节的操作质量。在组装过程中，要注意以下几点：
①装配前对零部件和箱体进行仔细清洗，检查零部件的尺寸和外观质量是否符合图纸的要求。
②对减速机中轴承间隙、齿轮副轴向位置、齿轮啮合状况，齿轮侧隙等关键因素严格按照技术要求调整，从而保证接触精度和配合精度。
③针对不同的装配工艺配合法，合理运用尺寸链的计算公式，保证装配精度。
④试机时监测减速机转速、运转的灵活性、噪声、振动、温升等参数，从而减速机的装配质量和使用性能。