减速机选型步骤
1、选择好的品牌，也要注意轴承、齿轮、油封等内部品牌和质量。如轴承的有效使用寿命不低于50000H等。
2、选择良好的设计和工作条件，减速机机械功率的额定值应等于或大于电机铭牌功率和使用系数的乘积，减速机的加热功率应等于或大于电机铭牌功率和使用系数的乘积。我们建议所有减速机的使用系数不低于1.6。另外，减速机连续运转温度不高于70度。
3、噪声要求：当减速机满载运行时，周围1米处的噪声不得高于70db(A)
4、配套设施，包括高压电机、联轴器和连接方式、相关监控装置，包括轴温报警、大型减速器流量开关、循环冷却、服务电机配套设施等要与减速机配套。
5、减速机参数计算：学会下面几个计算参数，行星减速机的选型就很轻松了
（减速比、输出扭矩、额定功率、热功率值、径向载荷）
01
减速比
减速比是减速机选型过程中一个比较重要的参数，他确定的是电机输出转速与减速机的输出转速的减速倍速，如果您要减速五分之一或者是十分之一的，就可以根据减速比进行选型。
02
输出扭矩
计算方法：确认合适的减速比，根据配套电机功率及使用系数，算出扭矩数值。
计算公式：速比＝电机输出转数÷减速机输出转数
减速机扭矩＝9550×电机功率÷电机输入转数×速比×使用系数。
（使用系数是指不引起电机损坏的最大过载率,一般在1.15-1.2之间）
对于减速机的使用寿命来说，扭矩的计算非常重要，计算要特别注意加速度的最大转矩值（TP），是否超过减速机的最大负载扭力。
03
额定功率
选减速器的额定功率应满足：
PC=P2*KA*KS*KR≤PNC=P2×KA
PC-- 计算功率(KW)；
PN-- 减速器的额定功率( KW)；
P2-- 工作机功率(KW)；
KA-- 使用系数，考虑使用工况的影响；
KS-- 启动系数，考虑启动次数的影响；
KR-- 可靠度系数，考虑不同可靠度要求。
通用减速器的额定功率一般是按使用（工况）系数KA=1（电动机或汽轮机为原动机，工作机载荷平稳，每天工作3~10h，每小时启动次数≤5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍），接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1%，等条件计算确定的。
系数KR可按一般专用减速器的设计规定（SH≥1.25，失效概率≤1/1000），较重要场合取KR=1.25~1.56左右。
04
热功率值
所选热功率值应满足：
PCt=P2*KT*KW*KP≤Pt
PCt-- 计算热功率(KW)；母线加工机
KT-- 环境温度系数；
KW-- 运转周期系数；
KP-- 功率利用率系数；
Pt-- 减速器许用热功率(KW)。
通用减速器的许用热功率值是在特定工况条件下（一般环境温度20℃，每小时100%,连续运转、功率利用率100%），按润滑油允许的最高平衡温度（一般为85℃）确定的。条件不同时按相应系数（有时综合成一个系数）进行修正。
05
径向载荷
通用减速器常常须对输入轴、输出轴轴身中间部位允许承受的最大径向载荷给予限制，应予校核，如实际负载超过最大径向载荷，应向制造厂提出加粗轴径和加大轴承等要求。