随着工业5.0的来临，目前的生产模式正由手工操作向自动化方向发展；而现在，智能工厂的出现，也证明了这一点。我国是工业强国，素有“世界工厂”之称，靠着人口红利，发展出了巨大的生产规模；现在就算你能买到国外的产品，大部分都是中国生产的。特别是轻工产品以低廉的价格畅销全球！
然而，随着世界经济的不断发展，世界各国的科学技术水平也越来越高。造成这样的情况，有两个方面的原因。一是由于全球人口老龄化的加剧，劳动力和原材料成本不断上升；而5 G的出现，则加快了因特网的发展。另外，我国的制造业也有一个显著的特点，那就是各个产业都已饱和，以低价占领市场，挤压了原有的利润；而德国的人口只有八千万，而拥有百年历史的公司，却有一千多家。公司的规模都不大，最主要的原因就是缺少相关的技术人员，缺少工匠精神。随着高端产业的兴起，我国工业基础薄弱的缺陷也随之显现，减速机便是如此。
激光切割机是近十年来发展速度最快的智能激光切割机；产品涵盖了从金属薄板到金属管的加工，几乎满足了国内大多数金属切削的需要。去年，激光切割机的销量突破了千亿，这种激光切割机的重要性，丝毫不逊色于光刻机。但它的核心零件中75%的减速器都要靠进口。减速器的主要目标是发动机，其工作原理是使发动机与原动机的转速匹配，并将其转矩传递给机床。所以大部分工作都要配备减速机，减速机在工业上的应用是显而易见的。事实上，在很久以前，数控机床是没有齿轮的，随着工业的发展，数控机床都会安装减速装置，这是为了提升机床的动力。所以，在自动化生产线上，我们的产品需求量很大，但技术上也有很大的差距。
事实上，除减速机外，液压元件、发动机、控制元件、驱动装置等关键部件都是依靠进口；这也是制约我国产业发展的一个主要因素。随着我国加大科技投入，国内的机械自动化产业迅速发展，相应的市场需求也会随之释放。但是，在这条道路上，我们还有很长的一段路要走，我们要一起努力，才能在弯道上超越自己！