精密行星减速器在中国已经发展了40多年，是国民经济许多领域的机械传动装置。接下来，跟随伺服行星减速器制造商了解精密行星减速器的功能、分类和应用领域和特点。

精密行星减速机的的作用

精密减速机是用来降低转速和增大转矩，以满足工作要求。在某些场合也用来增速，称为增速装置。

精密行星减速机的分类

1、按照传动类型分

齿轮减速机、蜗杆减速机和行星齿轮减速机以及由它们素材组合起来的减速机。

2、按照齿轮的外形分

圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和它们组合起来的圆锥一圆柱齿轮减速机。

3、按照传动的级数分为单级和多级减速机。

精密行星减速机应用领域

食品轻工、电力机械、建筑机械、冶金机械、水泥机械、环保机械、电子电器、筑路机械、水利机械、化工机械、矿山机械、输送机械、建材机械、橡胶机械、石油机械等行业领域对减速机产品都有旺盛的需求。

精密行星减速机的减速特性

1、高扭力、耐冲击

传统齿轮仅仅依靠两个齿轮间极少数点接触面挤压驱动，所有负荷集中于相接触的少数齿轮面，这样的话就很容易产生齿轮间摩擦与断裂。而行星减速机具有六个更大面积与齿轮接触面 360 度均匀负荷，行星减速机多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷，让行星减速机更能承受较高扭矩力的冲击，本体及各轴承零件也不会因高负荷而损坏破裂。

2、体积小、重力轻

行星减速机的体积小，重量轻、外观轻巧，这些特点使设计更有价值感。传统齿轮减速机的是由多组大小齿轮偏向交错传动减速，减速比是由两个齿轮数的倍数值产生，大小齿轮之间更要有一定间距咬合，因此齿箱容纳空间极大，尤其高速比组合的情况下更需要由两台以上减速齿箱连接组合，结构强度相对减弱，更使齿箱长度加长，造成体积与重量极为庞大。而行星减速机的结构可依需求段数重复连接，单独完成多段组合。

3、高效率、低背隙

由于齿轮减速机的每一组齿轮减速传动时只有单齿面咬合接触，当传动相等扭力时则更需要较大的齿面应力，因此齿轮设计时必须采用更大的模数与厚度，齿轮模数越大将造成齿轮间偏转公差值变大，相对形成较高齿轮间隙，各段减速比间的累计背隙也会随之增加。而行星减速机组合中特有的多点均匀密合，外齿轮环的圆弧包洛结构，使外齿轮环与行星齿轮间紧密结合，齿轮间密合度高，除了极高提升减速机效率之外，设计本身可达到高精度定位作用。

高精密行星减速器这一很大的销售市场激发了领域猛烈的市场竞争，那麼高精密大行星减速机厂务必大力产品研发高效率低能耗的设备以融入减速器领域。高精密大行星减速机厂应灵活运用我国节能环保产品惠民工程政策机会，增加商品升级幅度、调节商品结构，以应对复杂多变的经济环境，保持良好发展势头。